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Tenemos modelos de termoformadoras para film flexible unicamente y otras para film flexible y semi rigido hasta 1200 micras de espesor de film.

También fabicamos termoformadoras a la carta según las exigencias del cliente.

El proceso de funcionamiento de la termoformadora es:

Calentamiento del film.
Formado del envase.
Dosificado de producto.
Soldadura del film sobre el envase.
Troquelado del envase.
Salida del envase a cinta de salida.
Evacuación de retales mediante rebobinador.

Caracteristicas técnicas de las termoformadoras

Estructura fabricada totalmente en acero inoxidable, con perfiles que le confiere a la maquina una gran robustez.

Construcción de los cuerpos de máquina en duraluminio anonizado, materiales homologados para alimentación.

Porta bobina inferior:

Diámetro máximo de la bobina inferior: 450mm / Diámetro del mandril: 76mm.

Termoformadora film rigido para queso fresco

Estación de precalentamiento:

Esta estación consiste en calentar las dos caras del film inferior para facilitar la operación de moldeo del envase antes de pasar a la estación de formado.

Termoformadora film rigido para helado

Estación de formado:

En esta estación, formamos el envase.

La parte superior de la estación de formado consiste en una placa que soporta unos machos (calefactores y teflonados) cuando la profundidad del envase lo requiere. Mientras se realiza la maniobra de succión los machos bajan y ayudan al film inferior a recubrir las cavidades del molde, y obtener las figuras de los envases.

La parte inferior de la estación de formado consiste en un molde, en el cual van unas cavidades donde se forma el envase mediante presión de aire y succión, y obtener las figuras de los envases.

Estación de sellado.

En esta estación, soldamos el envase con el film superior.

Esta estación está compuesta por una placa de soldadura y una horma de sellado.

Si el envasado lo requiere, se incorporan una bomba de vacío para extraer el aire del interior del envase para el envasado de producto al vacío.

Bomba de vacío de 300 m3 / hora marca Becker

Inyección de gas.

Porta bobinas de film superior

Diámetro máximo de la bobina: 350mm / Diámetro del mandril: 76mm

Porta bobina con detección de macula para trabajar con film serigrafiado de serie

Troquelado del envase

El troquelado se puede realizar de 2 formas.

La primera opción es troquelar el envase perimetralmente en una sola operación.

La segunda opción es troquelar el envase en varias fases: la primera fase es un corte transversal y la segunda fase es un corte longitudinal mediante cuchillas longitudinales.

Film sobrante

Sistema de recogida de sobrante de film mediante rebobinador superior.

Salida de envases

Tapiz motorizado de salida de los envases de máquina (largo: 500mm).

Videos de termoformadoras

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